L’histoire de l’artisanat de la maille : Dans l’usine de CH Cachemire

Aujourd'hui sur le blog de CH Cachemire, nous vous offrons un aperçu exclusif de notre usine de tricot, où nous créons nos pulls, manteaux, robes et bien plus encore, alliant confort et qualité. Nous avons reçu plusieurs questions concernant notre usine et le processus de fabrication de nos tricots. Chez CH Cachemire, nous sommes très fiers de notre équipe et de nos produits, et nous souhaitons vous partager comment nous les créons avec passion et soin.

Notre usine est située dans la campagne pittoresque de Shanghai, en Chine. C’est un espace moderne et spacieux, équipé des dernières technologies et machines. Nos travailleurs sont hautement qualifiés et passionnés par leur métier. Ils collaborent en harmonie pour produire des pièces de qualité, reflétant la vision et les valeurs de CH Cachemire.

Les étapes de production

• Réception et contrôle des fils : À l’arrivée des bobines de fil, nous procédons à un contrôle de qualité minutieux : vérification du niveau d’humidité, du nombre de fils, du twist, des couleurs et des éventuelles irrégularités.

• Enrobage des fils : Certains fils doivent être enrobés de cire pour réduire la friction et améliorer leur fluidité pendant le tricotage. Cette étape est effectuée principalement à l’aide de machines automatiques.

• Préparation des cônes de fil : Les fils sont enroulés en cônes et distribués aux opérateurs, qui doivent veiller à leur bon raccordement aux machines de tricot.

• Programmation des machines de tricotage : Nos machines de tricotage, comme les Shima Seiki et Stoll, nécessitent un programme spécifique. Un développeur logiciel crée un fichier qui guide les machines pour produire des motifs complexes.

• Tricotage : Nous utilisons des machines à plat pour créer des tissus ouverts, qui seront ensuite coupés et cousus. Ce type de machine permet de fabriquer des vêtements comme des pulls, des cardigans et des écharpes.

• Inspection de la qualité : Chaque pièce est minutieusement vérifiée pour détecter les défauts éventuels.

• Assemblage (Linking) : Les pièces sont assemblées sur des machines de liaison, garantissant des coutures lisses et solides.

• Contrôle lumière : Cette étape permet de détecter les défauts de tricotage, en examinant les pièces sous une lumière spécifique.

• Réparation (Mending) : Les défauts de tissu tels que des trous ou des marques sont réparés manuellement pour garantir l’apparence et la qualité du vêtement.

• Lavage : Les vêtements sont lavés dans des machines industrielles, avec des produits chimiques pour améliorer la douceur et la résistance.

• Séchage : Après lavage, les pièces sont séchées à des températures et durées contrôlées pour préserver leurs propriétés.

• Repassage : Cette étape finalise l’apparence du vêtement et ajuste ses dimensions.

• Finition et emballage : Les vêtements sont nettoyés des peluches, pliés avec soin, puis emballés dans des cartons étiquetés.

• Expédition : Une fois emballés, les produits sont envoyés, et un numéro de suivi est fourni pour garantir une livraison rapide.

Notre usine n’est pas seulement un lieu de production, c’est un espace de créativité et de convivialité où chaque membre de l’équipe est valorisé. Nous vous remercions pour votre fidélité et avons hâte de vous présenter nos nouvelles collections.